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噴霧聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁生產工藝的區別

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                                                                                                                        噴霧聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁生產工藝的區別

 

  噴霧聚合氯化鋁噴霧干燥:液態原料——壓力過濾——噴霧塔噴霧烘干——成品

  普通干燥:液態原料——放置——滾筒干燥——成品

  2、與普通聚合氯化鋁產品使用效果的區別:

  吸收性強,絮凝形成快而大,低渾濁度,和超強的脫水性。對同樣的水質而言,噴霧干燥產品相對其他產品投放量小,尤其對于高污染水質,噴霧干燥產品僅需滾筒干燥產品用量的一半即可,不僅減少了勞動強度,而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產品投放過多不會造成污染,可以避免意外事故,保證了飲用水質的安全。

  工藝詳解:

  噴霧造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒,這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚氯化鋁是水溶性物質,具有較好的熱穩定性和較高的溶解度,在干燥過程中,將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中,通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化,分散成微小的霧滴,霧滴被干燥后得到顆粒狀產品,使干燥和造粒同時完成。

  由于壓力式噴霧干燥所得產品是多孔微粒狀或空心微粒狀,采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,所得顆粒狀產品具有優良的防塵性能和流動性能。由于產品和水之間有較大的接觸面積,因此潤濕性能比粉狀產品好,凈化水的速度明顯高于粉狀產品,經壓力式噴霧干燥的產品都具有獨有的特點。

  2 工藝技術噴霧造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒,這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚氯化鋁是水溶性物質,具有較好的熱穩定性和較高的溶解度,在干燥過程中,將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中,通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化,分散成微小的霧滴,霧滴被干燥后得到顆粒狀產品,使干燥和造粒同時完成。

  由于壓力式噴霧干燥所得產品是多孔微粒狀或空心微粒狀,采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,所得顆粒狀產品具有優良的防塵性能和流動性能。由于產品和水之間有較大的接觸面積,因此潤濕性能比粉狀產品好,凈化水的速度明顯高于粉狀產品,經壓力式噴霧干燥的產品都具有獨有的特點。

  3 產品特點噴霧聚合氯化鋁生產過程,由于噴嘴兒均勻地將母液噴灑在烘干塔內,因此,使得Al2O3含量均勻、穩定,極易控制在指標范圍內,增強膠體顆粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝兩種效果,其它干燥法是無法做到的,鹽基度即聚合度高低直接影響到凈水效果,峰岳聚合氯化鋁采用壓力式顆粒噴霧干燥法就是在保持母液原來活性的情況下提高產品的聚合度,同時還可根據水質不同,適時調整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度,產品鹽基度區間小,適應的水質面很窄。由于用了板框壓濾技術,使得固體的水不溶物在0.3以下,液體的水不溶物在0.1以下,能夠保證用戶的管道暢通,同時提高藥物使用率,而自然沉降法是達不到的。

  1) 大量帶有正電荷、形態穩定的多核羥鋁絡合物,能有效地促進絮凝、施膠。

  2) 外觀白色,鐵含量極低,能滿足制造優質紙張的需要。

  3) 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物,水解程度相對較低,紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。

  4) 使用聚合氯化鋁施膠,漿料的助留、助濾作用明顯提高。

  5) 紙張性能除裂斷長外,其它各項指標均不同程度地提高。

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